Description

Glysofor F est un liquide caloporteur et frigoporteur enregistré et physiologiquement inoffensif à base de propylène glycol. Toutes les substances contenues dans Glysofor F sont autorisés en tant qu’additifs alimentaires (UE/USA) et présentent un très faible degré de toxicité orale.

Glysofor F est utilisé en particulier dans l’industrie alimentaires et de boissons. Glysofor F offre une gamme d’avantages en ce qui concerne les exigences de l’industrie alimentaire. Le produit est en grande partie sans goût, incolore et inodore. Toutes les substances contenues sont habituellement considérées comme étant sûres (GRAS = Generally Recognized As Safe) selon l’autorité de surveillance des denrées alimentaires, boissons et tabacs américaine (FDA).
Glysofor F est conforme au FCC (Food Chemical Codex) et peut être ainsi utilisé pour des applications en contact direct ou indirect avec des denrées alimentaires (Limites de concentration spécifiques).
La NSF a enregistré le concentré ainsi que les mélanges préparés de Glysofor F.
Chaque concentration possède un numéro d’enregistrement différent qui est mentionné dans le enregistrement de NSF et sur le site web NSF sous www.nsfwhitebook.org sous la mention du nom de l’entreprise Wittig Umweltchemie GmbH ou la désignation du produit Glysofor F.

Champs d’application typiques

Installations de refroidissement et de congélation, installations de chauffage, liquide antigel et inhibiteurs de corrosion dans des circuits d’eau, caloporteur et saumure de refroidissement dans l’industrie alimentaire, liquide antigel pour les systèmes d’eau potable.

Tailles d’emballages

  • Bidon PE 25 kg / 30 kg
  • Tonneau PE 220 kg
  • GRV 1000 kg
  • Camion-citerne 24 000 kg
Spécifications
Enregistrement de NSF
Déclaration de non-nocivité

Résistance au gel

par rapport à la concentration

Protection antigel jusqu’à -11 °C à 25%
Protection antigel jusqu’à -14 °C à 30%
Protection antigel jusqu’à -18 °C à 35%
Protection antigel jusqu’à -22 °C à 40%
Protection antigel jusqu’à -26 °C à 45%
Protection antigel jusqu’à -32 °C à 50%

Informations supplémentaires

Glysofor F offre une protection contre la corrosion optimisée pour les métaux tels que le cuivre, l’étain, les soudures, la fonte grise, l’acier et l’aluminium. L’inhibition de corrosion et la concentration de Glysofor F peut être contrôlée à tout moment avec de simples moyens et ajustée le cas échéant. Les domaines d’application typiques pour Glysofor F sont le refroidissement et la congélation de denrées alimentaires ainsi que les processus de décongélation dans les laiteries, l’industrie des boissons, les brasseries, les entreprises de transformation de viande et du poisson, les chaînes du froid pour nommer quelques exemples. En raison de son innocuité, Glysofor F peut être utilisé pour la protection antigel de systèmes et de conduites d’eau potable. Glysofor F est utilisé comme liquide antigel, inhibiteur de corrosion ainsi que liquide caloporteur ou frigoporteur (Saumure de refroidissement) dans les installations de chauffage et de refroidissement. Glysofor F empêche de manière optimale les dommages causés par le gel, la corrosion, la formation de sédiments, d’envasement ou de biofilms. Il est plus résistant à long terme contre la formation de biofilms, de pourriture et la décomposition microbienne. Les mélanges d’eau et de Glysofor F mélangés de manière homogène ne se séparent pas, ce qui garantit une résistance au gel constante. L’utilisation de Glysofor F garantit un fonctionnement ne nécessitant que peu de travaux de maintenance des installations.

Caractérisation chimique1.2 Propylène glycol, Aqua Dest., additifs anticorrosion
ApparenceLiquide incolore
EmballageBidon / Tonneau / GRV / Camion-citerne
ADRPas de marchandises dangereuses
WGK1
LabelSans objet

Liquide caloporteur

Glysofor F est un agent de transfert thermique privilégié dans l’industrie alimentaire. En raison d’un procédé de fabrication spécifique dans la production alimentaire, il peut être recommandé d’utiliser un produit physiologiquement inoffensif. Dans ce cas, Glysofor F répond très souvent à ces exigences sensibles car il est entièrement composé d’additifs alimentaires et est pratiquement incolore, inodore et sans goût.

Saumure de refroidissement / Liquide frigoporteur

Glysofor F est utilisé comme saumure de refroidissement dans l’industrie alimentaire. Les domaines d’application typiques se trouvent dans les processus de refroidissement de l’industrie de boissons ou dans le traitement de lait, de viande ou de poisson. Glysofor F est livré en concentré et peut être mélangé à de l’eau selon la résistance au gel nécessaire. En raison de l’effet d’abaissement du point de congélation optimal, les systèmes de refroidissement et de congélation peuvent être exploités en sûreté avec Glysofor F à des températures négatives allant jusqu’à -45 °C. Ceci optimise les processus de refroidissement et de congélation et contribue ainsi à réaliser des économies de coûts et une meilleure productivité. Glysofor F peut être utilisé dans une large plage de températures allant de -45 °C jusqu’à 120 °C ce qui offre une haute flexibilité et un réglage de température très variable. Glysofor F est habituellement utilisé dans des concentrations allant de 30 à 50 %. La solution aqueuse est utilisée dans les systèmes de refroidissement disposant d’unités de refroidissement centrales dans lesquelles le liquide est refroidi à la température souhaitée. La solution au Glysofor F refroidie est ensuite dirigée par un système de serpentins de refroidissement par exemple, qui transmet le froid aux aliments devant être refroidis.

Fermentation

Glysofor F offre une performance de refroidissement et un contrôle de température excellents dans le cas de processus de fermentation. Glysofor F est utilisé en particulier dans la fabrication de vin et de bière pour le refroidissement des réservoirs de fermentation et de moût ainsi que pour le refroidissement de levure de vin et de bière.

Processus de refroidissement

Les processus de refroidissement typiques se trouvent dans la fabrication de vin et de bière, dans la production de jus et dans les filières laitières, viande et pêche. Glysofor F est également utilisé dans les installations de tirage de bière et autre liquide sous pression pour régler la température des boissons à la température de consommation souhaitée. Glysofor F sert au réglage de la température de soutirage optimale lors du remplissage de boissons gazeuses ce qui permet de garder la teneur en dioxyde de carbone constante pendant le processus de remplissage. Dans le cadre de la production traditionnelle du champagne, les goulots de bouteilles sont plongées dans une solution surgelée comprenant du Glysofor F pour provoquer une congélation plus rapide du goulot et d’éliminer ainsi les substances indésirables de la bouteille par l’intermédiaire de la méthode champenoise.

Fabrication d’emballages alimentaires

Glysofor F est utilisé dans la fabrication d’emballages alimentaires pour le refroidissement des outils. Les moules de soufflage pour bouteilles et récipients sont refroidis pendant le processus de production au moyen de Glysofor F plus efficacement qu’avec de l’eau ce qui entraîne une augmentation de production.

Processus de refroidissement par trempage

Glysofor F est utilisé pour la congélation d’aliments emballés tels que la viande, le poisson, les légumes etc., en plongeant les emballages dans une solution comprenant du Glysofor F surgelée jusqu’à -45 °C (la température habituelle va de -10 °C jusqu’à -15 °C). En raison de son efficacité, ce processus présente des avantages considérables par rapport au refroidissement au moyen de systèmes de congélation à plaques ou par air.

Liquide antigel

Fabriqué à base de propylène glycol, Glysofor F abaisse considérablement le point de congélation de l’eau et empêche la formation de gel dans les systèmes de chauffage ou de refroidissement par exemple. Glysofor F garantit la fluidité et la fonctionnalité de solutions aqueuses même à des températures négatives. Les installations de chauffage peuvent être éteintes temporairement même en cas de gel et restent prêtes à fonctionner à tout moment grâce à l’utilisation de Glysofor F. Un endommagement du système en raison d’un effet d’explosion dû au gel est évité de manière sûre avec Glysofor F. En raison de son innocuité physiologique, Glysofor F peut être utilisé pour la protection antigel de conduites et de systèmes d’eau potable.

Protection contre la corrosion

Glysofor F contient des inhibiteurs de corrosion spécialement optimisés pour l’industrie alimentaire ce qui protège les métaux de manière optimale contre la corrosion. Cette protection contre la corrosion est efficace pour tous les métaux qui sont habituellement utilisés dans la construction d’installations de chauffage et de refroidissement ainsi que d’installations industrielles. Les installations composées de cuivre, d’étain, de soudures, de fonte grise, d’aluminium, d’acier et de fer sont protégées de manière optimale contre la corrosion même si elles sont réalisées en tant qu’installation multi-métaux.

Test de corrosion selon ASTM D1384 / 34 Vol.-% Glysofor F dans de l’eau
Perte de poids / Gain de poids en g/m2. Autorisé selon ASTM 3306-08a de 10 jusqu’à 30 g/m2 (Aluminium). Les valeurs de l’eau sont indiquées entre parenthèses pour la comparaison.
Cuivre-1,02 (-0,80)
Étain-1,40 (-2,00)
Acier-0,36 (-84,80)
Fonte-1,12 (-180,00)
Soudure-0,40 (-39,60)
Aluminium+0,76 (-44,00)

L’inhibition de corrosion de Glysofor F peut être contrôlée à tout moment avec de simples moyens et ajustée le cas échéant.

Autres informations

Les mélanges d’eau et de glycol purs possèdent des propriétés corrosives particulièrement marquées. Pour cette raison, n’utilisez jamais de mélanges d’eau et de glycol purs sans équipement inhibiteur. Pour que les inhibiteurs de corrosion contenus restent entièrement efficaces, la concentration de Glysofor F doit être de 25 Vol.-% au minimum. Cela correspond à une résistance contre le gel allant jusqu’à -11 °C.

Propriétés thermodynamiques

Temp.

[°C]
Cond. therm.

[W/m K]
Chaleur spéc.

[kJ/kg K]
Densité

[g/cm3]
Visc. cinémat.

[mm2/s]
Coeff. d´exp. cub.

[K-1]
Fact. rel. de chute press.

[Facteur]
-100,3753,861,0329,440,000141,70
00,3993,891,0305,690,000231,48
100,4243,921,0273,690,000311,31
200,4483,941,0232,540,000381,20
300,4723,961,0191,830,000451,10
400,4963,991,0141,400,000511,04
500,5194,021,0091,110,000560,97
600,5454,041,0030,920,000610,92
700,5694,060,9970,780,000640,88
800,5944,090,9900,670,000670,84
900,6174,120,9830,590,000600,81
1000,6414,140,9760,530,000700,80
Temp.

[°C]
Cond. therm.

[W/m K]
Chaleur spéc.

[kJ/kg K]
Densité

[g/cm3]
Visc. cinémat.

[mm2/s]
Coeff. d´exp. cub.

[K-1]
Fact. rel. de chute press.

[Facteur]
-100,3583,761,03912,090,000221,74
00,3813,791,0367,180,000301,52
100,4033,821,0324,560,000371,34
200,4253,861,0283,080,000441,23
300,4483,891,0232,190,000511,13
400,4713,921,0181,650,000541,06
500,4943,951,0121,290,000501,00
600,5163,991,0061,050,000630,93
700,5394,020,9990,870,000660,89
800,5624,050,9920,750,000680,85
900,5844,080,9850,660,000600,82
1000,6064,100,9780,570,000730,80
Temp.

[°C]
Cond. therm.

[W/m K]
Chaleur spéc.

[kJ/kg K]
Densité

[g/cm3]
Visc. cinémat.

[mm2/s]
Coeff. d´exp. cub.

[K-1]
Fact. rel. de chute press.

[Facteur]
-100,3463,671,04616,080,000311,97
00,3673,711,0429,050,000371,66
100,3863,741,0385,520,000431,44
200,4073,771,0333,630,000481,29
300,4273,811,0282,530,000531,18
400,4473,851,0221,870,000561,09
500,4673,881,0161,470,000611,03
600,4883,921,0101,190,000640,97
700,5083,951,0031,000,000670,91
800,5283,990,9950,840,000710,88
900,5484,020,9880,730,000720,85
1000,5684,050,9810,620,000740,83
Temp.

[°C]
Cond. therm.

[W/m K]
Chaleur spéc.

[kJ/kg K]
Densité

[g/cm3]
Visc. cinémat.

[mm2/s]
Coeff. d´exp. cub.

[K-1]
Fact. rel. de chute press.

[Facteur]
-200,3173,541,05744,690,000372,43
-100,3353,581,05321,380,000412,01
00,3533,621,04811,390,000441,71
100,3693,651,0436,680,000481,49
200,3883,691,0384,260,000521,33
300,4063,731,0322,950,000551,22
400,4233,771,0262,170,000601,13
500,4413,791,0201,680,000621,06
600,4593,841,0131,350,000651,01
700,4763,881,0061,130,000680,94
800,4933,920,9980,940,000730,91
900,5123,950,9910,810,000760,88
1000,5293,980,9840,680,000770,85
Temp.

[°C]
Cond. therm.

[W/m K]
Chaleur spéc.

[kJ/kg K]
Densité

[g/cm3]
Visc. cinémat.

[mm2/s]
Coeff. d´exp. cub.

[K-1]
Fact. rel. de chute press.

[Facteur]
-200,3063,431,06360,190,000432,75
-100,3233,471,05827,480,000462,26
00,3393,511,05314,190,000491,88
100,3553,551,0488,120,000521,67
200,3723,581,0425,110,000561,46
300,3863,631,0363,470,000591,29
400,4023,671,0302,540,000621,20
500,4183,711,0231,950,000651,12
600,4343,751,0161,570,000681,05
700,4493,791,0091,280,000710,98
800,4663,831,0011,090,000740,91
900,4833,870,9940,920,000770,89
1000,4993,910,9860,750,000790,87
Temp.

[°C]
Cond. therm.

[W/m K]
Chaleur spéc.

[kJ/kg K]
Densité

[g/cm3]
Visc. cinémat.

[mm2/s]
Coeff. d´exp. cub.

[K-1]
Fact. rel. de chute press.

[Facteur]
-300,2783,281,074210,980,00045
-200,2953,321,06980,190,000482,79
-100,3093,361,06435,190,000512,29
00,3253,391,05817,580,000531,91
100,3393,441,0529,820,000561,70
200,3543,491,0466,070,000581,48
300,3693,531,0404,080,000611,31
400,3843,571,0332,950,000641,22
500,3973,611,0262,260,000671,14
600,4123,651,0191,790,000701,07
700,4273,691,0121,480,000721,01
800,4423,741,0041,230,000750,93
900,4583,780,9961,030,000770,91
1000,4743,820,9890,820,000810,89
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