Glycogard HT

Un liquide antigel produit avec Glycogard HT peut être utilisé de manière universelle en tant que liquide antigel, liquide anticorrosion ainsi que comme agent caloporteur ou saumure de refroidissement dans des installations de chauffage et de refroidissement. Un liquide antigel produit avec Glycogard HT empêche de manière optimale les dommages causés par le gel, la corrosion, la formation de sédiments, d’envasement ou de biofilms.

Glycogard HT est exempt de nitrites, phosphates, amines, silicates et borates. Il est biodégradable et écologique. Glycogard HT est classifié dans la catégorie de pollution des eaux la plus basse (WKG 1).

Un liquide antigel produit avec Glycogard HT est plus résistant à long terme contre la pourriture et la décomposition microbiologique ce qui empêche les précipitations et l’envasement.

Additif destiné á la fabrication de liquides antigel et de saumures de refroidissement.

• Bidon PE 25 kg / 30 kg
• Tonneau PE 220 kg
• GRV 1000 kg
• Camion-citerne 24 000 kg

Vous trouverez les propriétés thermo-dynamiques et autres caractéristiques spécifiques du produit sous forme de PDF à télécharger.

Glycogard HT contient une combinaison complexe d’inhibiteurs de corrosion ce qui protège les métaux de manière optimale contre la corrosion. Cette protection contre la corrosion est efficace pour tous les métaux qui sont habituellement utilisés dans la construction d’installations de chauffage et de refroidissement ainsi que d’installations industrielles. Les installations composées de cuivre, d’étain, de soudures, de fonte grise, d’aluminium, d’acier et de fer sont protégées de manière optimale contre la corrosion même si elles sont réalisées en tant qu’installation multi-métaux.

Les mélanges d’eau et de glycol purs possèdent des propriétés corrosives particulièrement marquées. Pour cette raison, n’utilisez jamais de mélanges d’eau et de glycol purs sans équipement inhibiteur. Nous recommandons la formulation d’un produit à base de propylène glycol (MPG) dans le cas d’applications à proximité de denrées alimentaires, pour le refroidissement ou le réchauffement d’aliments ainsi que pour les applications dans les secteurs pharmaceutiques et cosmétiques.

Pour les produits á base de MEG et MPG
Les éléments zingués doivent être évités car, de manière générale, le zinc est instable vis-à-vis du glycol et de produits contenant du glycol. L’eau utilisée pour la production de la solution doit avoir une dureté de 25 °HD au maximum et une teneur en chlorure de 100 mg/l au maximum. L’eau courante remplit habituellement ces exigences. Les raccords de tuyauterie doivent être réalisés avec des soudures dures, les flux contenant du chlorure doivent être évités ou entièrement éliminés par rinçage après l’utilisation. Les oxydations sur les éléments en cuivre ainsi que copeaux métalliques et les salissures doivent être entièrement éliminés avant le premier remplissage de l’installation. Des potentiels électriques extérieurs ne doivent pas exister sur les installations exploitées. Lors de la réalisation de l’installation, veillez à ce que des troubles de circulation en raison de coussins d’air ou de dépôts ne puissent pas se produire pendant le fonctionnement ultérieur. Les installations devant être exploitées avec Glycogard HT doivent être réalisées en tant que systèmes fermés et doivent être immédiatement remplies et purgées après le contrôle de la pression. Les coussins d’air et de gaz doivent être immédiatement éliminés. Les dispositifs de purge doivent être exécutés de manière à maintenir le système constamment exempt d’air et d’oxygène et d’empêcher l’aspiration d’air dans le cas de sous-pression. L’état de corrosion avant le remplissage doit être contrôlé avant le remplissage d’une installation existante. Un système endommagé par la corrosion doit être entièrement assaini avant le remplissage.